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常见的点胶机调试方法-威盛自动化

  • 更新日期 - 2019年08月28日 15:40

全自动点胶机在实际使用时有哪些方法步骤呢?在生产制造中全自动点胶机的调节的流程分成针管挑选、出胶时间段、点胶压力差等。

常见的点胶机调试方法-威盛自动化

1、全自动点胶机针头的挑选:全自动点胶机针头內部的直徑应当挑选和胶点直徑的1/2。在自动点胶机工作中,可依据产品尺寸来选择适合的点胶针头,不一样尺寸的产品要采用适合的针头。全自动点胶机的最少点胶量要比规范量少0.005ml,不锈钢的针头最小内径是0.1mm,针头最小内径0.1mm。特别注意:点胶针头到pcb线路板的相对高度和针头内径都是最关键的主要参数,因此在挑选针头时要考虑到。2、全自动点胶机出胶时间段的设置

常见的点胶机调试方法-威盛自动化

点胶量的设置应当为产品间隔的1/2,确保有足够的点胶量黏贴部件,防止过多的胶水外渗。全自动点胶机的出胶量还可以根据点胶机出胶時间来控制的,实际生产制造中可依据真实情况控制点胶量和出胶时间。

3、全自动点胶机的工作压力的设置

常见的点胶机调试方法-威盛自动化

自动点胶机出胶量的多少是由智能控制器把压力提供给胶管和针头的,自动点胶机压力大小取决于出胶量和点胶的速率。压力太强非常容易出現胶水喷出来等问題,以至于影响产品的外表看很黄很黄的细节小说,压力太弱则会出現点胶不匀称和漏点的状况,进而影响商品质量问题。

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